Atelier de fermentation phase liquide : 14 400 hl de cuverie inox calorifugée

17 Déc, 2025
Le cœur du projet : 8 cuves inox de 1 800 hl (soit 14 400 hl au total) calorifugées, à fond plat sur massif, destinées à la fermentation en phase liquide et au stockage. L’ensemble est complété par des passerelles inox pour l’accès aux cheminées, un réseau d’eau glacée en partie haute pour faciliter l’accès aux vannes de régulation, et un nouveau groupe froid 400 000 frig/h (conditions eau 7 °C / air 35 °C).

La cave coopérative d’Ouveillan, dans l’Aude, a engagé une modernisation ciblée de son chai de fermentation phase liquide pour : 

  • sécuriser les fermentations
  • gagner en capacité 
  • améliorer l’ergonomie de travail en vendanges. 

Ce projet a été mené par le bureau d’étude vinicole SICOE, dans une logique d’ingénierie vinicole orientée performance et exploitation.

Le cœur du projet : 8 cuves inox de 1 800 hl (soit 14 400 hl au total) calorifugées, à fond plat sur massif, destinées à la fermentation en phase liquide et au stockage. L’ensemble est complété par des passerelles inox pour l’accès aux cheminées, un réseau d’eau glacée en partie haute pour faciliter l’accès aux vannes de régulation, et un nouveau groupe froid 400 000 frig/h (conditions eau 7 °C / air 35 °C).

Discutons de votre projet

Pourquoi ce choix est structurant pour une cave coopérative vinicole

Dans un contexte de montée en exigence (qualité, sécurité, énergie, cadence), cette modernisation du chai vinicole offre :

  • un gain qualitatif pendant les vendanges,
  • une performance thermique qui sécurise les fermentations,
  • une ergonomie de travail qui réduit les risques et accélère les réglages,
  • une base technique évolutive pour de futures optimisations.

Bureau d'étude vinicole à Perpignan

Objectif : capacité, stabilité et confort d’exploitation

L’extension de cuverie inox répond à un double enjeu : absorber les pics d’apports pendant les vendanges et stabiliser les cinétiques fermentaires tout au long de la campagne. Le dimensionnement des cuves (1 800 hl) offre un compromis capacité/flexibilité adapté aux profils œnologiques visés, tandis que le calorifuge et la conception fond plat sur massif contribuent à la maîtrise thermique, à la facilité de nettoyage et à la sécurité des opérations.

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Cuverie inox : 8 × 1 800 hl pour la fermentation liquide et le stockage

  • Volume total : 14 400 hl.
  • Usage : fermentation phase liquide + stockage.
  • Construction : cuves inox calorifugées, fond plat sur massif pour une assise stable et une évacuation maîtrisée.

Au-delà de l’augmentation de capacité, le choix de l’inox et du calorifuge renforce la régularité thermique, limite les échanges indésirables et facilite la maintenance. Côté hygiène, on reste sur des standards élevés, avec une surface interne adaptée aux protocoles de nettoyage en place.

Régulation thermique : eau glacée accessible et groupe froid 400 000 frig/h

La régulation de température repose sur deux leviers complémentaires :

Un réseau d’eau glacée en partie haute

Les tuyauteries de distribution sont positionnées en hauteur, ce qui facilite l’accès aux vannes de régulation pour les opérateurs. 

Résultat : réglages plus rapides, sécurité renforcée, maintenance simplifiée, et limitation des temps d’arrêt.

Un nouveau groupe froid dimensionné pour les vendanges

Le groupe froid 400 000 frig/h (conditions eau 7 °C / air 35 °C) assure une réserve de puissance adaptée aux charges thermiques des fermentations et aux pics de vendanges. Le couple “groupe froid + réseau eau glacée” vise une stabilité fine des températures, gage de qualité et de régularité des vins produits.

Passerelles inox : circulation, sécurité et visibilité

L’ensemble de passerelles inox permet un accès direct et sécurisé aux cheminées. L’ergonomie de circulation sur le bâtiment de vinification est améliorée : postes de contrôle mieux positionnés, gestes répétitifs réduits et lisibilité accrue des interventions en cours de fermentation. C’est un point clé pour le confort des équipes, la sécurité et la qualité d’exécution.

Un chai de vinification pensé pour la continuité d’exploitation

L’architecture technique du projet a été définie pour accompagner les vendanges sans rupture :

  • Capacités : 14 400 hl pour absorber les apports, lisser les cadences et sécuriser les enchaînements
  • Thermique : réseau eau glacée accessible + groupe froid dimensionné pour la stabilité fermentaire.
  • Ergonomie & sécurité : passerelles inox et vannes en hauteur pour des interventions rapides et maîtrisées. 

L’ensemble participe à une exploitation fluide, avec des réglages précis, des temps de réaction courts et une traçabilité facilitée des paramètres process.

 

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